原理：当调光玻璃关闭电源时，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，此时电控玻璃呈现透光而不透明的外观状态；当给调光玻璃通电后，里面的液晶分子呈现整齐排列，光线可以自由穿透，此时调光玻璃瞬间呈现透明状态。工艺：调光玻璃是一款将液晶膜复合进两层玻璃中间，经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品。使用者通过控制电流的通断与否控制玻璃的透明与不透明状态。

智能电控调光玻璃是一款夹层玻璃，它由两层玻璃中间夹着一层高分子聚合物液晶膜（俗称调光膜），使用特殊工艺胶合成型。    作为调光膜的生产厂家，我们经常会接到有意向的客户咨询制作调光玻璃的方法。有的人认为生产调光玻璃很容易，殊不知有很多公司屡屡尝试却总是失败。国内能生产调光膜的厂家****，生产质量稳定的调光玻璃的公司也不多。使用的调光膜原膜不一样，各公司对于制作调光玻璃的方法有所区别，主要有以下三大方法。    1.一步真空成型法。    其设备结构和加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，稍有不慎就会出现气泡、开胶、雾度大等问题。由于生产调光玻璃跟普通的夹胶玻璃、夹丝玻璃大不相同，其生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以技术能力达不到**控制的企业，一般不敢用此法生产调光玻璃。目前国内掌握“一步法”调光玻璃加工精髓的厂家非常少，但采用此方法做出的调光玻璃成品使用寿命长，性能相对稳定。我公司即采用这种方法。    2.高压釜加工。    高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。高压釜设备的成本较高，损耗也较大，适合大批量夹层玻璃的生产。但高压釜成型法用于调光玻璃的设备必须专用，**适合调光玻璃的特性，遗憾的是目前国内极少厂家是专用，大部分是和常规夹层玻璃混用，高压釜频繁的参数调整既保证不了调光玻璃的参数要求，也容易损坏设备。 考虑到智能电控调光玻璃中的液晶膜在生产过程中的耐温性与耐压性，不建议用高温高压釜进行加工。   3.水浴法。    水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中，是各种加工工艺温度*准确和均匀的，但夹具的制造难度非常大，目前只有日本厂家采用。    以上三种方法各有各的优缺点，生产的产品质量不一样。从掌握的难度来说第一种的难度较低，也更为成熟，有兴趣的公司可以尝试。

产品性能1. 隐私保护功能：智能调光玻璃的主要功用是隐私保护功能，可以随时控制玻璃的透明不透明状态。2. 投影功能：智能调光玻璃还是一款非常优秀的投影硬屏，在光线适宜的环境下，如果选用高流明投影机，投影成像效果非常清晰出众。3. 具备安全玻璃的优点，包括破裂后防止碎片飞溅的安全性能，抗打击强度好。4. 环保特性：调光玻璃中间的调光膜及胶片可以隔热、阻隔99%以上的紫外线及98%以上的红外线。屏蔽部分红外线减少热辐射及传递。而屏蔽紫外线，可保护室内的陈设不因紫外辐照而出现退色、老化等情况，保护人员不受紫外线直射而引起的疾病。5. 隔音特性：调光玻璃中间的的调光膜及胶片有声音阻尼作用。可部分阻隔噪音。